Die häufigsten Fragen
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frequently asked questions
Das Aussehen eines Beton-Objektes wird durch die Form-Oberfläche bestimmt, auf die der Beton gegossen wird. Ein Beschichtungs-System sollte eine Holzbetonform nicht nur schützen, sondern somit auch das Aussehen bestimmen.
Wenn eine Form mit einem Beschichtungs-System versehen wird, ist es wesentlich, dass alle Schichten des Systems, einschließlich Füllstoffen, beständig gegenüber Chemikalien und Wärmeentwicklung des Betons sind. Ist ein Teil im System nicht widerstandsfähig genug, wird dies zu Oberflächenfehlern im Produkt und möglichen Beschädigungen an der Form führen.
Die Auswahl und die Qualität des Grundmaterials, aus dem eine Holzbetonform gefertigt wird, und die Anzahl der Entformungen bestimmen das Beschichtungs-System mit.
Die verschiedenen Beschichtungs-Systeme:
- Betonform – Holz: Polyurethan
- Betonform – MDF: Polyurethan
- Betonform – Stahl: Epoxid
- Betonform – Holz: Epoxid
Ein PU-Beschichtungs-System ist die am häufigsten verwendete Methode in der Betonfertigteile-Industrie, um Holzbetonformen zu verarbeiten.
Das Verfahren, bei dem Epoxid-Produkte verwendet werden um das Holz zu schützen, wird bei komplizierten Formen, die sehr häufig entformt werden müssen, verwendet.
Das Sortiment umfasst Materialien für den Bau und Schutz von aus Holz, Schaumstoff, Stahl, Aluminium, Epoxid und Polyester hergestellten Schalungen:
POLTIX: Reparaturmaterialien und Spachtelmassen auf Basis von ungesättigtem Polyesterharz
IJMODUR, TWEECOLUX, TWEECOSOLID: Ein- oder Zweikomponenten-Lacke auf Polyurethanbasis
VARIOPOX: Epoxid-Konstruktionswerkstoffe, Spachtelmassen und lösungsmittelfreie Beschichtungen
VARIOBOND: Lösungsmittelfreie Epoxid-Füll- und Verklebungspasten
TWEECOLUX
Tweecolux ist ein Zweikomponenten-Hochglanzlack auf Basis von gesättigten Polyesterharzen und modifizierten Isocyanaten. Das Produkt besitzt hervorragende Fließeigenschaften und ist mit Pinsel, Roller oder Spritze einfach zu verarbeiten. Aufgrund seiner Kratzfestigkeit und guten
Chemikalienbeständigkeit eignet es sich hervorragend als Schutzlack für Betonschalungen. Durch die schnelle Trocknung können mehrere Schichten pro Tag angebracht werden. Die empfohlene Schichtdicke pro Schicht beträgt ca. 50 μm. In fast allen Fällen sind drei Schichten Tweecolux für einen guten Schutz ausreichend. Die meisten Schalungen werden aus Okoumé, Birke oder Mahagoni hergestellt. Diese Holzarten bilden einen hervorragenden Untergrund für Tweecolux.
IJMODUR BM
IJmodur BM ist ein Hochglanzlack auf Basis von aromatischen Prepolymeren. IJmodur BM besitzt die gleichen Eigenschaften wie Tweecolux, ist jedoch ein Einkomponentenlack, der unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit aushärtet. Durch eine sehr schnelle Trocknung (staubtrocken nach ca. 10 Minuten) können mehrere Schichten pro Tag angebracht werden. Die empfohlene Schichtdicke pro Schicht beträgt 40 μm. In fast allen Fällen sind drei Schichten IJmodur BM für einen guten Schutz ausreichend.
TWEECOSOLID
Auch De IJssel Coatings B.V. setzt sich für Produkte ein, die möglichst wenig Lösungsmittel enthalten. Tweecosolid ist das Ergebnis intensiver Forschung nach Produkten, die die Anforderungen an Beschichtungen für Schalungen für die Betonfertigteilindustrie erfüllen und daneben den Kontakt mit organischen Lösungsmitteln für die Mitarbeiter herabsetzen. Da Tweecosolid keine flüchtigen organischen Lösungsmittel enthält, erfüllt es die strengsten Arbeitsschutzbestimmungen. Tweecosolid besitzt so gute mechanische und chemische Eigenschaften, dass bereits zwei Schichten ausreichen. Im Gegensatz zu Tweecolux und IJmodur BM, die drei Schichten erfordern.
DOUBLE COAT ONTVETTER
Für die Haftung eines Lacksystems oder einer Spachtelmasse ist eine gute Vorbehandlung von größter Wichtigkeit. Double Coat Ontvetter (Entfetter) zeichnet sich durch ein hohes Auflösungsvermögen aus und verhindert Oberflächenfehler in der Lackierung. Verunreinigungen wie Öl, Teer, Fett, Schalungsöl und alte Trennmittel werden schnell entfernt. Dies ist nicht nur bei neuen Untergründen sondern vor allem auch bei Schalungen wichtig, die bereits benutzt und mit Trennmitteln behandelt wurden.
Produktvergleich | IJMODUR | TWEECOLUX | TWEECOSOLID |
---|---|---|---|
Anzahl Komponenten | 1 | 2 | 2 |
Mischungsverhältnis | — | 1:1 | 1:1 |
Lösungsmittelfrei | Nein | Nein | Ja |
Anzahl empf. Schichten | 3 | 3 | 2 |
Mehrere Schichten pro Tag | Ja | Ja | Ja |
Nachhaltigkeit | * * | * * * | * * * * |
Eigenschaften | IJMODUR | TWEECOLUX | TWEECOSOLID |
---|---|---|---|
Mischungsverhältnis | — | 1:1 (Gewicht oder Volumen) | 1:1 (Volumen) |
Empfohlene Schichtdicke | 40 μm (trocken) | 50 μm (trocken) | 60 μm (trocken) |
Feststoffgehalt | ca. 41 % (Volumen) | ca. 45 % (Volumen) | ca. 100 % (Volumen) |
Ergiebigkeit | ca. 10,2 qm/l bei 40 μm trockener Schichtdicke | ca. 9,0 qm/l bei 50 μm trockener Schichtdicke | ca. 16,6 qm/l bei 60 μm trockener Schichtdicke |
Verarbeitungszeit | k. A. | 3 h bei 20 ºC | 75 min bei 20 ºC |
Staubtrocken | nach 10 min | nach 20 min | nach 75 min |
Schleifbar | nach 60 min | nach 60 min | nach 4 h |
Überlackierbar | nach mind. 2 h | nach mind. 2 h | nach mind. 4 h |
Mindesttemperatur | 10 ºC | 10 ºC | 15 ºC |
VARIOPOX INJECTIEHARS
Anwendung als erste Schicht in abriebfesten Epoxidsystemen für Betonschalungen. Variopox Injectiehars ist ein lösungsmittelfreier Zweikomponenten-Epoxidprimer und kann als erste Schicht auf neuem, unbehandeltem Holz verwendet werden. Variopox Injectiehars vermindert die Saugkraft des Untergrunds und fördert die Haftung der nachfolgenden Schichten. Variopox Injectiehars zeichnet sich durch gute Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien aus.
VARIOPOX IMPREGNEERHARS
Anwendung als zweite und/oder dritte Schicht in abriebfesten Epoxidsystemen für Betonschalungen. Variopox Impregneerhars kann als Beschichtungssystem (Schichtdicke etwa 200 μm) oder als Gießsystem (Schichtdicke ca. 2-4 mm) angewandt werden. Hierbei ist ein Gießsystem um ein Vielfaches nachhaltiger als ein Beschichtungssystem. Variopox Impregneerhars ist ein lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Epoxidharz. Kombinationen mit Glasgewebe, Köpergewebe oder Gewebeband und Variopox Impregneerhars für eine besonders starke Schicht sind möglich. Variopox Impregneerhars bietet einen hochglänzenden, abriebfesten und nachhaltigen Schutz.
POLTIX SUPERPLAMUUR
Polyesterspachtel wird oft bei der Fertigstellung von Betonschalungen verwendet. Vorteile von Polyesterspachtel sind schnelle Aushärtung und gute Schleifbarkeit. Diese Spachtelmasse eignet sich daher hervorragend zur Ausbesserung von kleinen Unregelmäßigkeiten, so dass nur kurz auf
die Schablone verzichtet werden muss. Poltix Superplamuur kann im Gegensatz zu vielen anderen Spachtelmassen sehr glatt und fein fertig bearbeitet werden. Durch die graue Farbe bleiben die Spachtelstellen nach dem Lackieren gut sichtbar.
VARIOBOND
Variobond ist eine lösungsmittelfreie Füll- und Verklebungspaste aus Zweikomponenten-Epoxidharz und eignet sich bei Betonschalungen für verschiedene Anwendungen. Das Produkt ist sehr gut geeignet zum Verkleben von Plattenmaterialien und zum Füllen von Rissen und Spalten. Variobond schrumpft nicht während der Aushärtung, was ein großer Vorteil gegenüber Polyesterspachtel ist. Mit Variobond gefüllte Spalten sind in der Schablone nicht sichtbar, im Gegensatz zu Spalten, die mit Polyesterspachtel gefüllt sind. Als Verklebungspaste besitzt Variobond eine sehr hohe Klebekraft, wodurch es sich sehr gut für die Verklebung verschiedener Plattenmaterialien eignet. Für Variobond ist eine speziell entwickelte Dosiermaschine erhältlich, mit der sich beide Komponenten schnell und genau im richtigen Mischungsverhältnis dosieren lassen. Dies ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Verarbeitung von Variobond.
Eigenschaften | VARIOPOX INJECTIEHARS | VARIOPOX IMPREGNEERHARS |
---|---|---|
Mischungsverhältnis | 67 Teile Basis auf 33 Teile Härter (Gewichtsteile) | 67 Teile Basis auf 33 Teile Härter (Gewichtsteile) |
Feststoffgehalt | ca. 100 % (Volumen) | ca. 100 % (Volumen) |
Ergiebigkeit | ca. 4,6 qm/l, je nach Anwendung | ca. 2,7 qm/l, je nach Anwendung |
Verarbeitungszeit | 20 Minuten bei 20 ºC | 20 Minuten bei 20 ºC |
Staubtrocken | nach 6 h | nach 4 h, je nach Anwendung |
Schleifbar | nach 16 h | nach 16 h |
Überlackierbar | nach mind. 24 h | nach mind. 24 h |
Mindesttemperatur | 15 ºC | 15 ºC |
Eigenschaften | POLTIX SUPERPLAMUUR | VARIOBOND |
---|---|---|
Mischungsverhältnis | 100 Teile Basis auf 2 Teile Härter (Gewichtsteile) | 67 Teile Basis auf 33 Teile Härter (Gewichts- oder Volumenteile) |
Feststoffgehalt | ca. 100 % (Volumen) | ca. 100 % (Volumen) |
Verarbeitungszeit | 6 Minuten bei 20 ºC | 40 Minuten bei 20 ºC |
Staubtrocken | nach 10 Minuten | nach 6 h |
Schleifbar | nach 30 Minuten | nach 16 h |
Überlackierbar | nach mind. 60 Minuten | nach mind. 24 h |
Mindesttemperatur | 10 ºC | 10 ºC |
Um einer Oberfläche oder einer Verbindung zusätzliche Festigkeit zu verleihen, kann Variopox Impregneerhars mit Gewebe kombiniert werden.
Wenn die gesamte Oberfläche verstärkt werden muss, kann Glasgewebe oder Köpergewebe eingesetzt werden.
Bei Bauteilen mit 2D- oder 3D-Krümmung wird der Einsatz von Köpergewebe empfohlen. Diese Gewebe-Webart wurde speziell hierfür entwickelt.
Eindimensionale Bauteile werden mit Leinwandgewebe verstärkt.
Wenn eine spezielle Verbindung verstärkt werden muss, kann Glasfaser-Gewebeband eingesetzt werden. Gewebeband ist in verschiedenen Breiten erhältlich.